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    LUGB系列渦街流量計(jì)

    產(chǎn)品型號(hào): LUGB
    品  牌: 迪川儀表
    • 1-9 臺(tái)
      ¥4800.00
    • 10-99 臺(tái)
      ¥4500.00
    • ≧100 臺(tái)
      ¥4300.00
    所 在 地: 廣東廣州番禺區(qū)
    更新日期: 2024-11-25
    詳細(xì)信息
     品牌:迪川儀表  型號(hào):LUGB  加工定制:是  
     類型:流體振蕩式  測(cè)量范圍:9-10000 m3/h 精度等級(jí):1.0  
     公稱通徑:25-1000 mm 適用介質(zhì):空氣,蒸汽,液體  工作壓力:1.6 MPa 
     工作溫度:300 ℃ 適用介質(zhì):空氣,蒸汽,液體  工作壓力:1.6 MPa 
    LUGB系列渦街流量計(jì)簡(jiǎn)介
      LUG渦街流量計(jì)是綜合吸收發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進(jìn)、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。
      
    溫壓補(bǔ)償一體化渦街流量計(jì)
    分類
      LUB插入式渦街流量計(jì)、溫壓補(bǔ)償一體化渦街流量計(jì)
      
    渦街流量計(jì)
    原理
      在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
      
    LUGB渦街流量計(jì)
      參數(shù)及要求
      ◆測(cè)量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
      ◆連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
      ◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,10
      ◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
      
    LUG渦街流量計(jì)工作原理圖
    ◆流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
      正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2;蒸氣流量范圍見表3
      ◆測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
      ◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
      ◆高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
      
    油壬連接式渦街流量計(jì)
    ◆輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
      ◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
      ◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4~20 mA,傳輸距離為1000m
      ◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
      ◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
      ◆電源DC24V或鋰電池3.6V
      ◆防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
      防護(hù)等級(jí)IP65 渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測(cè)量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
      該儀表采用先進(jìn)的差動(dòng)技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號(hào)數(shù)據(jù)紊亂等問題,并采用了獨(dú)特的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種型式,基本型測(cè)量單一流量信號(hào);復(fù)合型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測(cè)量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
      渦街流量計(jì)的測(cè)量原理飽和蒸汽流量測(cè)量在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì),但從流量?jī)x表發(fā)展?fàn)顩r來看,孔板流量計(jì)盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣;人們對(duì)它的研究也*充分,試驗(yàn)數(shù)據(jù)*完善,但用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)來測(cè)量飽和蒸汽流量,它仍存在一些不足之處:其一,壓力損失較大;其二,導(dǎo)壓管、三組間及連接接頭容易泄漏;其三,量程范圍小,一般為3比1,對(duì)流量波動(dòng)較大易造成測(cè)量值偏低。而渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,渦街變送器直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外,渦街流量計(jì)的壓力損失較小,量程范圍寬,對(duì)飽和蒸汽測(cè)量量程比可達(dá)30比1。因此,隨著渦街流量計(jì)測(cè)量技術(shù)的成熟,渦街流量計(jì)的使用越來越受到人們的青睞。
      渦街流量計(jì)是應(yīng)用流體振蕩原理來測(cè)量流量的,流體在管道中經(jīng)過渦街流量變送器時(shí),在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),可用下式表示:
      f=Stv/d
      式中:f為旋渦的釋放頻率,Hz;v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,m/s;d為旋渦發(fā)生體特征寬度,m;St為斯特羅哈數(shù),無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14-0.27。
      St是雷諾數(shù)的函數(shù),St=f(l/Re)。
      當(dāng)雷諾數(shù)Re在102~105范圍內(nèi),St值約為0.2,因此,在測(cè)量中,要盡量滿足流體的雷諾數(shù)在102~105,旋渦頻率f=0.2v/d。
      由此可知,通過測(cè)量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。
    編輯本段功能
      1、表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
      2、全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。
      3、全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
      4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
      5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
    編輯本段安裝
      安裝條件
      l 傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
      l 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
      l 傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
      l 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
      l 被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。
      l 傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應(yīng)充滿被測(cè)液體。
      l 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
      安裝步驟要求
      l 將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。
      l 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
      l 傳感器安裝方式:傳感器應(yīng)朝上或水平(放大器指向)安裝;介質(zhì)溫度超過250℃,傳感器應(yīng)水平安裝。
      l 傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地,接地電阻≤10Ω。
      傳感器上、下游直管段長(zhǎng)度的要求
      4. 注意事項(xiàng):
      l 專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
      l 安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
      l 傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,測(cè)溫點(diǎn)在下游5~8DN處。
      l 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
      l 連接傳感器的屏蔽電纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。絕對(duì)不允許與高壓電纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,*大長(zhǎng)度不應(yīng)超過200米。
      l 安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體,防止氣泡的干擾。
      測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí),必須安全操作,做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

    管道安裝(3張)
    編輯本段常見故障
      渦街流量計(jì)常見故障九、一臺(tái)DN50渦街流量計(jì),從說明書查到,其液體用流量范圍是3-50m3/h。我們?cè)谟土鳂?biāo)準(zhǔn)裝置上標(biāo)定的結(jié)果是10-50 m3/h符合精度要求,但10m3/h以下精度不合格,應(yīng)如何評(píng)價(jià)此臺(tái)流量計(jì)?
      渦街流量汁說明書中,標(biāo)明的流量范圍是使用于特定參考介質(zhì)的流量范圍,如液體—般指常溫水。用于其他介質(zhì)時(shí),可用流量范圍將隨介質(zhì)的粘度和密度不同而異。由于油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置采用粘度比水大,密度比水小的柴油做標(biāo)定介質(zhì),流量計(jì)的下限流量—般都會(huì)相應(yīng)提高,使可用流量范圍變窄。所以,渦街流量計(jì)在油流量標(biāo)定裝置上標(biāo)定出現(xiàn)小流量性能變差是正常的。由此我們不難推斷,如果用液化石油氣(這種低粘度介質(zhì))標(biāo)定渦街流量汁,將會(huì)得到比水好的相反結(jié)果。
    編輯本段應(yīng)用
    選擇
     。1)渦街流量變送器的選擇
      在飽和蒸汽測(cè)量中采用VA型壓電式渦街流量變送器,由于渦街流量計(jì)量程范圍寬,因此,在實(shí)際應(yīng)用中,一般主要考慮測(cè)量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計(jì)的下限,也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器,而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
      (2)壓力補(bǔ)償壓力變送器的選擇
      由于飽和蒸汽管路長(zhǎng),壓力波動(dòng)較大,必須采用壓力補(bǔ)償,考慮到壓力、溫度及密度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,測(cè)量中只采用壓力補(bǔ)償即可,由于明通公司管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa范圍,壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
     。3)顯示儀表選擇
      顯示儀表智能流量顯示儀,具有穩(wěn)壓補(bǔ)償、瞬時(shí)流量顯示和累積流量積算功能。
    設(shè)定
     。1)儀表系數(shù)的設(shè)定,設(shè)定的儀表系數(shù)K可用下式表示:
      K= 1000/K0
      式中:K0為渦街發(fā)生體在出廠時(shí)標(biāo)定的儀表常數(shù),L/脈沖;k的單位為脈沖數(shù)/m3。
     。2)壓力補(bǔ)償壓力變送器的量程設(shè)定。
     。3)壓力、流量報(bào)警上限設(shè)定。
      3、渦街流量計(jì)的安裝
      (1)渦街流量計(jì)盡量安裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源和電磁干擾較強(qiáng)的地方,振動(dòng)存在的地方必須采用減振裝置,減少管道受振動(dòng)的影響。
      (2)直管段的配置,前后直管段要滿足渦街流量計(jì)的要求,所配管道內(nèi)徑也必須和渦街流量變送器內(nèi)徑一致。
      4、渦街流量計(jì)使用注意事項(xiàng)
      盡量減少管道內(nèi)汽錘對(duì)渦街發(fā)生體的沖擊。振動(dòng)較大而又無法消除時(shí),不宜采用渦街流量計(jì)
    現(xiàn)場(chǎng)需求
      1. 低維護(hù)量-市場(chǎng)上大多數(shù)的渦街流量計(jì)是采用取壓孔或插入式檢測(cè)元件感應(yīng)漩渦,一旦介質(zhì)中雜質(zhì)嵌入取壓孔或感應(yīng)元件與表體間的縫隙,則造成信號(hào)變?nèi)趸虿环(wěn)定。良好的設(shè)計(jì)應(yīng)該是沒有容易堵塞的部分,從而降低維護(hù)量。
      2. 感應(yīng)元件在線更換-某些廠家的感應(yīng)元件與渦街發(fā)生體合二為一,看似簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)卻給實(shí)際使用帶來不便。因?yàn)橐坏└袘?yīng)部分失效,則需要將管道內(nèi)介質(zhì)排空泄壓后更換部件,影響生產(chǎn)。完善的設(shè)計(jì)應(yīng)該是將二者分開,這樣就可以單獨(dú)更換感應(yīng)部分,而無需將介質(zhì)排空。
      3. 渦街流量計(jì)容易受到振動(dòng)的干擾,設(shè)計(jì)精良的渦街流量計(jì)可以通過硬件和數(shù)字信號(hào)處理將干擾排除,從而得到穩(wěn)定的信號(hào)。
      4. 渦街流量計(jì)安裝的一大麻煩事前后需要很長(zhǎng)的直管段,有些廠家可以提供在流量計(jì)內(nèi)部縮徑的設(shè)計(jì),大大降低了用戶專門維渦街流量計(jì)配備直管段的需求。
    原理
      在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
      設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)平均流速為,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:
      f=SrU1/d=SrU/md (1)
      式中 U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
      Sr--斯特勞哈爾數(shù);
      m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
      管道內(nèi)體積流量qv為
      qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
      K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
      式中K--流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
      K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),VSF的流量計(jì)算式為圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關(guān)系曲線式中qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
      Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對(duì)壓力,Pa;
      Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K;
      Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
      由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)量還是有直接影響的。
      渦街流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。
      為提高渦街流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能,我公司新近開發(fā)出了改進(jìn)型渦街流量傳感器,因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(350℃)、強(qiáng)振動(dòng)(≤1g)的惡劣工況下使用。
      在實(shí)際應(yīng)用中,往往*大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值,隨著負(fù)荷的變化,*小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的*佳工作段,為了解決這一問題,通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長(zhǎng)度為15D以上的直管段進(jìn)行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計(jì)作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求,安裝非常方便。
      為了使用方便,電池供電的本地顯示型渦街流量計(jì)采用微功耗高新技術(shù),采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器,可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
      ◆測(cè)量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
      ◆口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
      ◆法蘭連接式口徑選擇100,150,200
      ◆流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍?雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s
      正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2;蒸氣流量范圍見表3
      ◆測(cè)量精度1.0級(jí)? 1.5級(jí)
      ◆被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
      ◆高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
      ◆輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
      ◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
      ◆脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4~20 mA,傳輸距離為1000m
      ◆儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
      ◆材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
      ◆電源DC24V或鋰電池3.6V
      ◆防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
      防護(hù)等級(jí)IP65
      LUG型插入式渦街流量計(jì)
      

    LUG型插入式渦街流量計(jì)
    O 口徑
    020 200mm
    025 250mm
    030 300mm
    035 350mm
    040 400mm
    045 450mm
    050 500mm
    060 600mm
    070 700mm
    080 800mm
    085 850mm
    090 900mm
    100 1000mm
    150 1500mm
    160 1600mm
    170 1700mm
    180 1800mm
    190 1900mm
    200 2000mm
    編輯本段產(chǎn)品選型
      

    代號(hào)
    通徑 流量范圍㎡/h  
    LUG-25 DN25 1~10(液體) 25~60(氣體) 蒸汽流量請(qǐng)查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì)
    LUG-32 DN32 1.5~18(液體) 15~150(氣體)  
    LUG-40 DN40 2.2~27(液體) 22.6~150(氣體)  
    LUG-50 DN50 4~55(液體) 35~350(氣體)  
    LUG-80 DN80 9~135(液體) 90~900(氣體)  
    LUG-100 DN100 14~200(液體) 140~1400(氣體)  
    LUG-150 DN150 32~480(液體) 300~3000(氣體)  
    LUG-200 DN200 56~800(液體) 550~5500(氣體)  
    代號(hào) 功能1    
    N 無溫壓補(bǔ)償      
    Y 有溫壓補(bǔ)償      
    代號(hào) 輸出型號(hào)    
    F1 4-20mA輸出(二線制)      
    F2 4-20mA輸出(三線制)      
    F3 RS485通訊接口      
    代號(hào) 被測(cè)介質(zhì)    
    J1 液體      
    J2 氣體      
    J3 蒸汽      
    代號(hào) 連接方式    
    L1 法蘭卡裝式      
    L2 法蘭連接式      
    代號(hào) 功能2    
    E1 1.0級(jí)      
    E2 1.5級(jí)      
    T1 常溫      
    T2 高溫      
    T3 蒸汽      
    P1 1.6MPa      
    P2 2.5MPa      
    P3 4.0MPa      
    D1 內(nèi)部3.6V供電      
    D2 DC24V供電      
    B1 不銹鋼      
    B2 碳鋼      
    選擇渦街流量計(jì)所需要的參數(shù):
      1、管道的口徑
      2、被測(cè)介質(zhì)的名稱(蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過熱蒸汽)
      3、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力
      4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
      5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量
      飽和蒸汽密度、壓力、溫度一覽表
      

    溫度℃
    壓力kgf/m3 密度kg/m3 溫度℃ 壓力kgf/m3 密度kg/m3
    120 2.0245 1.121 175 9.101 4.617
    122 2.1561 1.189 176 9.317 4.721
    124 2.2947 1.261 177 9.538 4.829
    126 2.4404 1.336 178 9.763 4.936
    128 2.5935 1.414 179 9.992 5.045
    130 2.7544 1.496 180 10.225 5.157
    132 2.9233 1.582 181 10.462 5.271
    134 3.101 1.672 182 10.703 5.388
    136 3.286 1.765 183 10.950 5.507
    138 3.481 1.864 184 11.201 5.627
    140 3.685 1.966 185 11.456 5.750
    142 3.898 2.073 186 11.715 5.875
    144 4.121 2.184 187 11.979 6.002
    146 4.355 2.300 188 12.248 6.131
    148 4.599 2.421 189 12.522 6.262
    150 4.854 2.547 190 12.800 6.394
    151 4.985 2.612 191 13.083 6.532
    152 5.119 2.679 192 13.371 6.671
    153 5.257 2.746 193 13.664 6.812
    154 5.397 2.815 194 13.962 6.954
    155 5.540 2.855 195 14.265 7.097
    156 5.686 2.958 196 14.573 7.246
    157 5.836 3.030 197 14.866 7.396
    158 5.988 3.103 198 15.204 7.547
    159 6.144 3.182 199 15.528 7.704
    160 6.302 3.258 200 15.857 7.862
    161 6.464 3.338 201 16.192 8.026
    162 6.630 3.419 202 16.532 8.183
    163 6.798 3.500 203 16.877 8.354
    164 6.970 3.584 204 17.228 8.518
    165 7.146 3.670 205 17.585 8.688
    166 7.325 3.757 206 17.948 8.865
    167 7.507 3.846 207 18.316 9.042
    168 7.693 3.935 208 18.690 9.225
    169 7.883 4.027 209 19.070 9.407
    170 8.076 4.122 210 19.456 9.588
    171 8.274 4.218 211 19.848 9.775
    172 8.475 4.314 212 20.246 9.970
    173 8.679 4.413 213 20.651 10.170
    174 8.888 4.515 214 21.061 10.360
    編輯本段問題及解決方法
      主要存在的問題主要有:①指示長(zhǎng)期不準(zhǔn);②始終無指示;③指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù);④指示不回零;⑤小流量時(shí)無指示;⑧大流量時(shí)指示還可以,小流量時(shí)指示不準(zhǔn);⑦流量變化時(shí)指示變化跟不上;⑧儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。
      分析及解決方法:總結(jié)引起這些問題的主要原因,主要涉及到以下方面:
      1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),使得選擇大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的?山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
      2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠,影響測(cè)量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計(jì)量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
      3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定,*終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
      4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。
      5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關(guān)。
      6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對(duì)于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長(zhǎng)期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
      7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長(zhǎng)期運(yùn)行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
      8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動(dòng)作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。
      9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運(yùn)行良好。
      10、由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場(chǎng)情況的再變動(dòng),造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器,加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況,重新調(diào)整。
      渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求:
      正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)䲟p壞流量計(jì)。
      渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下:
      流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)上的上下游直管段一定的要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在流量計(jì)的上游,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      特別注意:渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*,非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
    編輯本段原理
      在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
      渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
      f = St × V/d
      式中:f 渦街發(fā)生頻率(Hz)
      V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
      St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
      這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
    編輯本段流量計(jì)算和公式
      設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)平均流速為,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式: f=SrU1/d=SrU/md (1)
      式中 U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
      Sr--斯特勞哈爾數(shù);
      m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
      管道內(nèi)體積流量qv為
      qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2) 
      K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
      式中K--流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
      式中qVn,qV--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;Pn,P--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對(duì)壓力,Pa; 
      Tn,T--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K; 
      Zn,Z--分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
    編輯本段檢定
      現(xiàn)如今能源正在逐步減少,所以國(guó)家出臺(tái)了關(guān)于能源管理的相關(guān)條例,其中明確指出,渦街流量計(jì)在應(yīng)用于貿(mào)易結(jié)算中必須要到相關(guān)的檢定部門做技術(shù)檢定,出具相應(yīng)的證書后才能投入使用。
      現(xiàn)常用的渦街流量計(jì)檢定方法有兩種:
    標(biāo)準(zhǔn)表法
      用渦街流量計(jì)作標(biāo)準(zhǔn)器與被檢流量計(jì)串聯(lián),可用靜態(tài)法或動(dòng)態(tài)法檢定。通過比較兩臺(tái)流量計(jì)的讀數(shù),求得被檢渦街流量計(jì)誤差。
      標(biāo)準(zhǔn)表法流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置的特點(diǎn):
      1、標(biāo)準(zhǔn)表法裝置適用于計(jì)量各種流體(包括液體和氣體),也適用于各種粘度的液體。
      2、進(jìn)行示值檢定時(shí),作為標(biāo)準(zhǔn)表的流量計(jì)與被檢流量計(jì)串聯(lián)安裝于同一個(gè)封閉管道系統(tǒng)中,一般無時(shí)間測(cè)量誤差。
      3、作為標(biāo)準(zhǔn)表的渦街流量計(jì),可以與被檢流量計(jì)各類相同,也可以不同。
      4、用標(biāo)準(zhǔn)表法檢定流量計(jì)時(shí)可以不切斷氣流或液流,故適宜于在線檢定,也適用于作密閉管路的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器。
      
    5、標(biāo)準(zhǔn)表法容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,密閉安全,不污染環(huán)境。
      6、體積小,重量輕,裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)輸安裝較易,成本較低。
      7、標(biāo)準(zhǔn)表流量計(jì)準(zhǔn)確度偏低,穩(wěn)定性較差,常需要定期或不定期進(jìn)行比對(duì),以監(jiān)督其計(jì)量性能。標(biāo)準(zhǔn)表的檢定周期較短。
    鐘罩法
      由于形如鐘罩的開口容器,倒放入裝有密封液體(水或其它液體)的上開口圓筒形儲(chǔ)液槽內(nèi)。鐘罩是
      
    浮在密封液體中,鐘罩內(nèi)的容積已知,在測(cè)量時(shí)間間隔內(nèi),測(cè)量鐘罩上升(或下降)時(shí)吸入(或排出)氣體體積量,可求得氣體流量。
      鐘罩法裝置是一種容積法氣體流量計(jì)裝置。
      用鐘罩法檢定渦街流量計(jì)時(shí),可以采用進(jìn)氣方式或排出方式兩種檢定方法。進(jìn)氣方式工作壓力高于鐘罩余壓,流量較大。排氣方式工作壓力一般小于鐘罩余壓,流量較小。
      鐘罩有水封和油封式,對(duì)水封式鐘罩,若用排氣方式檢定流量計(jì),同學(xué)錄被檢流量計(jì)的溫度低于鐘罩內(nèi)的水溫時(shí),要考慮空氣中的水蒸汽結(jié)露而產(chǎn)生的誤差。
      鐘罩法只能用于計(jì)量接近大氣壓力的空氣流量計(jì)。煤氣表和濕式氣體流量計(jì)常用此法檢定,流量范圍較小,可以檢定上限流量為(3000-5000)m3/h的流量計(jì)。裝置準(zhǔn)確度達(dá)0.2%~0.5%。
    編輯本段安裝要求
    管道情況
      渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
      

    管道情況
    上游 下游
    同心收縮管全開閘閥 15D 5D
    90℃直角彎頭 20D 5D
    同平面二個(gè)90℃彎頭 25D 5D
    半開閘閥調(diào)節(jié)閥 50D 5D
    不同平面二個(gè)90℃彎頭 40D 5D
    帶整流管束 12D 5D
    安裝條件
      1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
      2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
      3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
      4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
      5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。
      傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。


      管道現(xiàn)場(chǎng)安裝圖

    管道現(xiàn)場(chǎng)安裝圖(真實(shí)圖)

    大鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝圖實(shí)景
      
    編輯本段工業(yè)應(yīng)用
      智能渦街流量計(jì),主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。
    編輯本段特點(diǎn)及選型參數(shù)
      測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽公稱通徑:DN15-DN300(非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做)溫度范圍:-40℃~350℃壓力規(guī)格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa,更高的壓力規(guī)格可特殊定做范圍度:正常范圍1:10 擴(kuò)展范圍1:15壓力損失系數(shù):Cd≤2.6系統(tǒng)測(cè)量精度:液體、氣體示值±1%
      
    分體渦街流量計(jì)
    蒸汽示值±1.5% 插入式流量計(jì)示值±2.5%供電電壓:傳感器+12VDC、+24VDC(可選)
      變送器+24VDC
      現(xiàn)場(chǎng)顯示型儀表自帶3.6鋰電池輸出信號(hào):傳感器脈沖頻率信號(hào)0.1~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V
      變送器兩線制4~20mADC電流信號(hào)充許振動(dòng)加速度: 壓電式≤0.2g 環(huán)境溫度: -40℃~55℃(非防爆場(chǎng)所) -20℃~55℃(防爆場(chǎng)所)環(huán)境濕度:相對(duì)濕度5~85%信號(hào)遠(yuǎn)傳距離: ≤500m信號(hào)線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5防爆等級(jí):iaⅡCT2-T5防護(hù)等級(jí):普通型IP65 潛水型IP68儀表材質(zhì):轉(zhuǎn)換器外殼采用鋁合金,表體部分采用1Cr18Ni9Ti,也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。
    編輯本段作用范圍及密度表
      渦街流量計(jì)流量測(cè)量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
      工業(yè)生產(chǎn)過程
      流量?jī)x表是過程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一,它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),節(jié)約能源,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中,流量?jī)x表有兩大功用:作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
      能源計(jì)量
      能源分為一次能源(煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣)、二次能源(電力、焦炭、人工燃?xì)、成品油、液化石油氣、蒸汽)及載能工質(zhì)(壓縮空氣、氧、氮、氫、水)等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分,水、人工燃?xì)狻⑻烊粴、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì),它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算不可缺少的工具。
      環(huán)境保護(hù)工程
      煙氣,廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源,嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國(guó)家把可持續(xù)發(fā)展列為國(guó)策,環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的*大課題?諝夂退奈廴疽玫娇刂疲仨毤訌(qiáng)管理,而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
      我國(guó)是以煤為主要能源的國(guó)家,全國(guó)有上百萬個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項(xiàng)目,每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì),組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難,它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則,氣體組分變化不定,流速范圍大,臟污,灰塵,腐蝕,高溫,無直管段等。
      交通運(yùn)輸
      有五種方式:鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之,但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問題的突出,管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì),它是控制、分配和調(diào)度的眼睛,亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟(jì)核算的必備工具。
      渦街流量計(jì)主要存在問題及其解決方法
      主要存在的問題主要有:①指示長(zhǎng)期不準(zhǔn);②始終無指示;③指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù);④指示不回零;⑤小流量時(shí)無指示;⑧大流量時(shí)指示還可以,小流量時(shí)指示不準(zhǔn);⑦流量變化時(shí)指示變化跟不上;⑧儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。
      渦街流量計(jì)分析及解決方法
      總結(jié)引起這些問題的主要原因,主要涉及到以下方面:
      1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng),使得選擇大了―個(gè)規(guī)格,實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測(cè)量精度,這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如,一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用,由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用,造成目前實(shí)際使用流量減小,實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大,相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限,工藝管道小流量時(shí)指示無法保證,流量大時(shí)還可以使用,因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
      2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠,影響測(cè)量精度,這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計(jì)量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
      3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤,導(dǎo)致儀表指示有誤.參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤,這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn),實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng),無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定,*終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。
      4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定,這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。
      5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題②有關(guān)。
      6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對(duì)于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長(zhǎng)期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。
      7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長(zhǎng)期運(yùn)行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。
      8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動(dòng)作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。
      9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施,對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運(yùn)行良好。
      10、由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場(chǎng)情況的再變動(dòng),造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器,加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況,重新調(diào)整。
      渦街流量計(jì)[3]安裝對(duì)直管段的要求:
      正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)䲟p壞流量計(jì)。
      渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下:
      流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)上的上下游直管段一定的要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在流量計(jì)的上游,流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
      特別注意:渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*,非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時(shí),必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
      

    飽和水蒸氣密度及鉑電阻-溫度對(duì)照表
    分度號(hào):Pt100 R0=100.00Ω 壓力為絕對(duì)壓力
    溫度 壓力 密度 鉑電阻 溫度 壓力 密度 鉑電阻 溫度 壓力 密度 鉑電阻
    bar kg/m Ω bar kg/m Ω bar kg/m Ω
    100 1.1033 0.5997 138.50 138 3.414 1.864 152.83 176 9.137 4.723 166.98
    101 1.0500 0.6108 138.88 139 3.513 1.915 153.20 177 9.353 4.829 167.35
    102 1.0878 0.6388 139.26 140 3.614 1.967 153.58 178 9.574 4.937 167.72
    103 1.1267 0.6601 139.64 141 3.717 2.019 153.95 179 9.798 5.048 168.09
    104 1.1668 0.6321 140.02 142 3.823 2.073 154.32 180 10.027 5.160 168.46
    105 1.2080 0.7046 140.39 143 3.931 2.129 154.70 181 10.259 5.274 168.83
    106 1.2504 0.7277 140.77 144 4.042 2.185 155.07 182 10.496 5.391 169.20
    107 1.2941 0.7515 141.15 145 4.155 2.242 155.45 183 10.738 5.509 169.57
    108 1.3390 0.7758 141.53 146 4.271 2.301 155.82 184 10.983 5.629 169.94
    109 1.3852 0.8008 141.91 147 4.398 2.361 156.19 185 11.233 5.752 170.31
    110 1.4327 0.8265 142.29 148 4.510 2.422 156.57 186 11.488 5.877 170.68
    111 1.4815 0.8528 142.66 149 4.634 2.484 156.94 187 11.747 6.003 171.05
    112 1.5316 0.8798 143.04 150 4.760 2.584 157.31 188 12.010 6.132 171.42
    113 1.5832 0.9075 143.42 151 4.889 2.613 157.69 189 12.278 6.264 171.79
    114 1.6362 0.9359 143.80 152 5.021 2.679 158.06 190 12.551 6.397 172.16
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