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東莞飽和蒸汽流量計,東莞飽和蒸汽流量表
詳細信息| 詢價留言品牌:迪川儀表 型號:LUGB 加工定制:是 類型:流體振蕩式 測量范圍:9-12000 m3/h 精度等級:1.0 公稱通徑:25-1000 mm 適用介質(zhì):蒸汽,飽和蒸汽,氣體,液體 工作壓力:1.6 MPa 工作溫度:300 ℃ 適用介質(zhì):蒸汽,飽和蒸汽,氣體,液體 工作壓力:1.6 MPa
【東莞飽和蒸汽流量計,東莞飽和蒸汽流量表的參數(shù)說明】
蒸汽主要用孔板、渦街流量計等來測量,其中以渦街流量計更為常見,其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。
渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標準孔板流量計,但從流量儀表發(fā)展狀況來看,孔板流量計盡管其歷史悠久、應用范圍廣;人們對它的研究也*充分,試驗數(shù)據(jù)*完善,但用標準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量,它仍存在一些不足之處:其一,壓力損失較大;其二,導壓管、三組間及連接接頭容易泄漏;其三,量程范圍小,一般為3比1,對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,渦街變送器直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外,渦街流量計的壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和蒸汽測量量程比可達30比1。因此,隨著渦街流量計測量技術(shù)的成熟,渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
主要特點
1.表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2、 全智能化、數(shù)字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
安裝條件
l 傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2 傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5 被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應充滿被測液體!
7 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
1將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。
2 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3 傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質(zhì)溫度超過250℃,傳感器應水平安裝!
4 傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求
注意事項:
1專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向一致。
3 傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處!
4 測量高溫介質(zhì)時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,*大長度不應超過200米。
6安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時,必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
管道安裝
表(二) 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑
(mm) 液體 氣體
測量范圍
(m3/h) 輸出頻率范圍
(Hz) 測量范圍
(m3/h) 輸出頻率范圍
(Hz)
25 1.2~16 25~336
8.8~55 190~1140
40 2~40 10~200 27~205 140~1040
50 3~60 8~160 35~380 94~1020
80 6.5~130 4.1~82 86~1100 55~690
100 15~220 4.7~69 133~1700 42~536
150 30~450 2.8~43 347~4000 33~380
200 45~800 2~31 560~8000 22~315
250 65~1250 1.5~25 890~11000 18~221
300 95~2000 1.2~24 1360~18000 16~213
(300) 100~1500 5.5~87
1560~15600 85~880
(400) 180~3000 5.6~87 2750~27000 85~880
(500) 300~4500 5.6~88 4300~43000 85~880
(600) 450~6500 5.7~89 6100~61000 85~880
(800) 750~10000 5.7~88 11000~110000 85~880
(1000) 1200~1700 5.8~88 17000~170000 85~880
>(1000) 協(xié)議 協(xié)議
飽和蒸汽流量計
【飽和蒸汽流量計的參數(shù)說明】
蒸汽主要用孔板、渦街流量計等來測量,其中以渦街流量計更為常見,其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。
渦街流量計的測量原理飽和蒸汽流量測量在80年代人們普遍采用標準孔板流量計,但從流量儀表發(fā)展狀況來看,孔板流量計盡管其歷史悠久、應用范圍廣;人們對它的研究也*充分,試驗數(shù)據(jù)*完善,但用標準孔板流量計來測量飽和蒸汽流量,它仍存在一些不足之處:其一,壓力損失較大;其二,導壓管、三組間及連接接頭容易泄漏;其三,量程范圍小,一般為3比1,對流量波動較大易造成測量值偏低。而渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單,渦街變送器直接安裝于管道上,克服了管路泄漏現(xiàn)象。另外,渦街流量計的壓力損失較小,量程范圍寬,對飽和蒸汽測量量程比可達30比1。因此,隨著渦街流量計測量技術(shù)的成熟,渦街流量計的使用越來越受到人們的青睞。
主要特點
1.表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2、 全智能化、數(shù)字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。
安裝條件
l 傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2 傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應的管道上。
3 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時,應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架!
4 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
5 被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應充滿被測液體。
7 直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
1將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上,使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴格垂直與同心。
2 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上,用螺栓緊固,使上下游直管段與傳感器保持同軸。
3 傳感器安裝方式:傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝;介質(zhì)溫度超過250℃,傳感器應水平安裝。
4 傳感器及管道必要時應良好接地,接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下游直管段長度的要求
注意事項:
1專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向一致。
3 傳感器安裝前,法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處!
4 測量高溫介質(zhì)時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5 連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,*大長度不應超過200米。
6安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時,必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
管道安裝
表(二) 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
儀表口徑
(mm)液體 氣體 測量范圍
(m3/h)輸出頻率范圍
(Hz)測量范圍
(m3/h)輸出頻率范圍
(Hz)25 1.2~16 25~336
8.8~55 190~1140 40 2~40 10~200 27~205 140~1040 50 3~60 8~160 35~380 94~1020 80 6.5~130 4.1~82 86~1100 55~690 100 15~220 4.7~69 133~1700 42~536 150 30~450 2.8~43 347~4000 33~380 200 45~800 2~31 560~8000 22~315 250 65~1250 1.5~25 890~11000 18~221 300 95~2000 1.2~24 1360~18000 16~213 (300) 100~1500 5.5~87
1560~15600 85~880 (400) 180~3000 5.6~87 2750~27000 85~880 (500) 300~4500 5.6~88 4300~43000 85~880 (600) 450~6500 5.7~89 6100~61000 85~880 (800) 750~10000 5.7~88 11000~110000 85~880 (1000) 1200~1700 5.8~88 17000~170000 85~880 >(1000) 協(xié)議 協(xié)議
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